如何用聚合氯化铝处理污水泡沫

污水处理污泥膨胀与泡沫滋生成因及控制试验*

       污水处理系统中，污泥膨胀与泡沫滋生问题主要由微丝菌属细菌异常增殖所致，该问题具备显著的季节性与周期性特征，多集中在冬春低温季节集中爆发。为有效管控该故障，行业通过批式试验与连续流试验验证，采用工艺调控与化学药剂投加相结合的方式，可有效改善工况。常用调控手段包括缩短污泥龄、提升工艺负荷；常用药剂包含次氯酸钠（NaClO）、季铵盐（AFP）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合氯化铝（PAC）等。上述措施均可有效降低污泥体积指数（SVI），对污泥膨胀与泡沫问题起到不同程度的效果。在工程实际应用中，缩短泥龄与投加次氯酸钠可适配污泥膨胀、泡沫滋生的不同发展阶段，实现针对性控制。本文结合水质小试与现场生产性试验，总结丝状细菌异常增殖引发工艺故障的预防与控制对策。

一、差异化水质小试*

      污水处理水质具有不确定性，不同进水水质会直接影响聚合氯化铝的反应效果与投加适配性。因此，净水药剂投加前需结合现场水质开展小试，根据水质工况确定投加比例，避免药剂过量或投加不足引发工艺异常。

     经多次小试数据总结，不同污水工况下，聚合氯化铝铁适配投加量区间为100~1000mg/L，聚丙烯酰胺（PAM）适配投加量区间为4~20mg/L。针对投加聚合氯化铝后生化曝气池出现大量泡沫的常见问题，主要诱因分为四类：一是聚丙烯酰胺投加过量；二是药剂生产过程中分散剂添加量过高，残留于水体引发泡沫；三是前端预处理效果不佳，导致曝气池污泥负荷过高，诱发泡沫滋生；四是曝气池污泥处于培养初期，属于正常工艺现象，该状态通常持续一周左右可自行消退。

二、现场生产性试验方案

      本次现场试验依托规模15万t/d的城市污水处理厂开展，厂区设置A、B、C三组氧化沟工艺，单组氧化沟设计处理水量为5万t/d。试验期间仅A、C两组氧化沟进水运行，两组构筑物自投运以来，均出现不同程度的污泥膨胀与表面泡沫堆积问题。本次所有工艺调控与药剂试验均在A氧化沟内开展。

      次氯酸钠投加试验于2003年春末开展，试验周期2周，分别在6月5日、6月13日完成两次药剂投加。次氯酸钠投加量为25gCl/KgMLSS，二次投加量调整为12.5gCl/KgMLSS。

     缩短泥龄试验于2003年12月3日启动，持续周期1个月。通过持续加大排泥量，将A氧化沟原有11~14天的污泥龄，逐步调控至6~7天，以此验证短泥龄对污泥膨胀与泡沫的控制效果。

三、试验结果与工况规律综述

      结合2003—2004年连续20个月的现场运行监测数据，氧化沟污泥SVI指数呈现强的季节性变化规律。冬春低温季节污泥SVI数值显著攀升，峰值可达350mL/g，此阶段氧化沟表面频繁堆积大量泡沫，泡沫覆盖面积高可达池体总面积90%以上，严重影响出水水质与现场运维管理。

    夏秋季节水温适宜、工况稳定，污泥性能良好，SVI指数基本稳定在150mL/g以下，系统无明显污泥膨胀现象，泡沫问题基本消失，工艺运行平稳。实践证明，通过水质适配性加药、投加次氯酸钠、缩短污泥龄等综合调控手段，可有效改善冬春季节丝状菌异常增殖问题，控制污泥膨胀与泡沫滋生，保障污水处理系统稳定运行。

标签：聚合氯化铝